水平真空带式过滤机的工作原理是通过真空吸浆来达到脱水的目的。料浆送入水平真空带式过滤机滤布，滤布通过带有横槽的重型橡胶带和中间的通孔输送，使液体被吸进空罐内。滤液与空气同时泵入真空歧管。滤液和真空歧管中的空气进入气液分离器进行气水分离。气液分离器的上出口与真空泵连接，气体由真空泵排出。分离后的滤液通过气液分离器底部的出水口进入滤液接收槽。
       抽真空后，浆液经过过滤部、清洗部、脱水部，形成合格的滤饼，经卸料区卸料斗落入石膏仓内。
       水平真空带式过滤机的过滤效果取决于滤布，但在使用过程中会产生堵塞。如何减少水平真空带式过滤机滤布堵塞现象?首先让我们看看水平真空带式过滤机滤布堵塞的原因。

       滤布本身的原因
　   1. 滤布的质量由滤布的材质、织造工艺、界面工艺等因素决定。
      A.聚酯材料:这种材料在酸性条件下是最理想的选择，耐高温(PH值为1—9时温度小于150度)，抗拉强度强，纵向稳定，耐磨性仅次于尼龙。
      B.聚丙烯:耐酸耐碱性能好，(ph值1—13)使用温度小于90度，但拉伸强度不高。大多数外国滤布制造商不使用这种材料。由于吸收塔的浆液ph值在4 ~ 7之间，石膏的温度在70 ~ 80度之间。
　   2. 编织过程:
      目前世界上普遍采用的是单丝和复合丝与缎子的混纺。这种编织方法的优点是表面光滑，背面粗糙，前后孔大小不同。表面表面大，背面小，所以很容易截留固体，容易排水，表面光滑，所以对表面的固体去除更有效。
      许多滤布生产厂家的涤纶丝含有聚丙烯，而不是100%聚酯材料。滤布受吸收塔内石膏浆液的温度和PH值的影响，易发生变形和撕裂。